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成功案例

沃极RFID系统成功应用于某火花塞生产管理系统

手持终端物料管理系统是为了实现MES系统的闭环,进一步提升制造执行系统管理而产生的。通过结合条码、WLAN、无线射频(RFID)、电子标签等先进自动识别技术,对原材料、产品在工厂的生产车间、仓库、配送中心等的流动实现实时的批次/单品跟踪;同时规范了仓库库位管理、提高仓库利用率、提高拣货速度,准确统计产品库存,大大提高了物流的准确性、实时性等。

  • 详细介绍

一、方案背景

       手持终端物料管理系统是为了实现MES系统的闭环,进一步提升制造执行系统管理而产生的。通过结合条码、WLAN、无线射频(RFID)、电子标签等先进自动识别技术,对原材料、产品在工厂的生产车间、仓库、配送中心等的流动实现实时的批次/单品跟踪;同时规范了仓库库位管理、提高仓库利用率、提高拣货速度,准确统计产品库存,大大提高了物流的准确性、实时性等。

       其实施范围为车间、仓库的各级业务,包括计划下达、物料配送管理、盘点、库存转移、采购接收、批次拆分、批次合并、库存查询、杂入杂出、批次条码打印、异常领料、余料退回、看板和ERP/MES接口业务等。


二、方案目标

  1. 实现业务操作与MES、ERP系统的无缝集成;

  2. 规范、优化仓储管理作业流程,减少人员手工操作,降低错误风险;

  3. 仓储管理业务实时化、无纸化、可视化、移动化;  

  4. 减少货物寻找时间,减少工作量和工作时间;

  5. 提高物流的准确性、实时性。


三、方案效益

有形效益:

     1.理顺物料配送,达到准确配送,基本上杜绝配送错误,提高物料的配送效率;   

     2.满足与ERP系统数据交互的及时性;一般在5秒钟左右即可完成;

     3.以条形码追踪产品序号,收集完整的产品资料,提高产品之售后服务准; 

     4.大幅减少人工统计和手工录入,降低数据的出错概率,提高物料管理人员和配送人员的生产效率;

     5.准确统计物料配送员工生产数据,提高员工生产积极性。

无形效益:

     1.提高企业品质形象以获取客户信心;

     2.能够快速正确的制定生产决策;提升公司产品的竞争力。

   

四、解决方案-模块组成

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五、解决方案-系统网络架构

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六、终端界面

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七、配套硬件

序号

名称

数量

说明

1

服务器

1

用于运行手机终端系统数据库服务、接口服务、计划服务;

2

手持机

1+

用于手持系统主要功能操作的设备

3

台式机

1+

用于设置手机终端系统基础功能和相关数据查看

4

仓库看板

1+

用于查看待配送物料、余料回收、异常配送需求等信息

5

办公室看板

1+

用于查看实时物料配送情况

6

无线路由器

1+

用于手持机的操作

7

便携式条码打印机

1+

用于现场打印条码











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